小編在學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系的時(shí)候，就經(jīng)常聽(tīng)專業(yè)老師講8D分析報(bào)告如何編寫，但那時(shí)候聽(tīng)的是一頭霧水，在工作了一段時(shí)間后，才慢慢的開(kāi)竅。

8D又稱為團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法。是由福特公司創(chuàng)始，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法。此方法以團(tuán)隊(duì)運(yùn)作為導(dǎo)向，以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個(gè)人主見(jiàn)之介入，使問(wèn)題的解決能更具條理化。

一、D1建立8D小組

8D小組需要由具備產(chǎn)品及制程知識(shí)，能支配時(shí)間，且擁有職權(quán)及技能的人士組成。同時(shí)需指定一名8D團(tuán)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，因?yàn)槲覀円龅氖牵?/span>

建立一個(gè)由具備過(guò)程、成品知識(shí)的人員組成小組

確定時(shí)間、職責(zé)和所需學(xué)科的技術(shù)

確定小組負(fù)責(zé)人

二、D2問(wèn)題描述

    通過(guò)確定可定量化的項(xiàng)，誰(shuí)，什么，何時(shí)，何地，為什么，如何，多少，識(shí)別對(duì)象和缺陷（問(wèn)“什么出現(xiàn)了什么問(wèn)題”）：

“什么問(wèn)題”是缺陷

“什么出了問(wèn)題”是對(duì)象

問(wèn)“什么出現(xiàn)了什么問(wèn)題”能夠幫助小組以問(wèn)題陳述所需的兩個(gè)基本要素為中心（對(duì)象和缺陷）。

收到客戶不良樣件操作流程 ：

確認(rèn)不良樣件日產(chǎn)日期。

確認(rèn)外觀基本情況，拍照留下證據(jù)。

按正常生產(chǎn)流程確認(rèn)不良樣件是否能再現(xiàn)記錄下確認(rèn)數(shù)據(jù)，拍照或視頻留下證據(jù)。

根據(jù)生產(chǎn)日期查找當(dāng)時(shí)FTT情況，確認(rèn)當(dāng)時(shí)是否有同樣或類似不良。

根據(jù)生產(chǎn)日期確認(rèn)人機(jī)料法環(huán)等無(wú)變化點(diǎn)。

不再現(xiàn)時(shí)（NTF）按不再現(xiàn)操作流程進(jìn)行。

     這次小編就先分享這兩點(diǎn)咯，下次有時(shí)間再一起分享。

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